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August 20, 2024
紫外線光固化樹脂の分類と特性 (I)
光固化樹脂は,放射性光固化樹脂,UV樹脂,オリゴマー,UV樹脂とも呼ばれます.分子重量は一般的に1000以上です.コーティングの主な性質を決定する.
現在中国で一般的に使用されている光固化樹脂には,エポキシアクリレート,ポリウレタンアクリレート,ポリエステアアクリレート,ポリエーテルアクリレート,アミノアクリレート,アクリレートおよびその他のアクリレートが含まれています.
特徴 | 分類 (エポキシ樹脂の主要構造による) | 応用シナリオ | ||
光固化エポキシアクリラト樹脂 |
現在,最も広く使用され,最大量の光固化オリゴマーです. 合成プロセスは単純で原材料は安価です. 2 固化速度が速い |
ビスフェノールAエポキシアクリラート樹脂 (最も一般的な) ノボラックエポキシアクリル樹脂 変形エポキシアクリル樹脂 |
インクコーティング 木材のコーティング プラスチックコーティング 金属コーティング 粘着剤 |
生産過程中,エポキシ樹脂とアクリル酸の比率を制御しなければならない. エポキシがわずかに余っている場合,残留アクリル酸が基板と固められたフィルムに悪影響を及ぼすことは防げます. しかし,反応中の残ったエポキシ基は樹脂の貯蔵安定性に影響します. |
紫外線光固化樹脂の分類と特性 (II)
光固化樹脂は,放射性光固化樹脂,UV樹脂,オリゴマー,UV樹脂とも呼ばれます.分子重量は一般的に1000以上です.コーティングの主な性質を決定する.
現在中国で一般的に使用されている光固化樹脂には,エポキシアクリレート,ポリウレタンアクリレート,ポリエステアアクリレート,ポリエーテルアクリレート,アミノアクリレート,アクリレートおよびその他のアクリレートが含まれています.
特徴 | 主な品種 | 応用シナリオ | |
光固化ポリウレタンアクリラート樹脂 |
現在,光固化可能な樹脂では最も多くの製品ブランドを持つオリゴマーであり,その使用量はエポキシアクリラートに次ぐものです 固められたフィルムの特性: 1 耐磨性と柔軟性が優れている 2 化学耐性,衝撃耐性,電気性能が良好 3プラスチックや他の基板に好粘性 |
アロマティックポリウレタンアクリル樹脂 アリファティックポリウレタンアクリル樹脂 |
インクコーティング 木材のコーティング プラスチックコーティング 金属コーティング 粘着剤 |
紫外線光固化樹脂の分類と特性 (III)
光固化樹脂は,放射性光固化樹脂,UV樹脂,オリゴマー,UV樹脂とも呼ばれます.分子重量は一般的に1000以上です.コーティングの主な性質を決定する.
現在中国で一般的に使用されている光固化樹脂には,エポキシアクリレート,ポリウレタンアクリレート,ポリエステアアクリレート,ポリエーテルアクリレート,アミノアクリレート,アクリレートおよびその他のアクリレートが含まれています.
特徴 | 応用シナリオ | ||
光固化ポリエステルアクリル樹脂 |
低価格で低粘度で 樹脂は臭いが少ないし 刺激も少ない. 柔軟性がある ピグメントへの良好な湿気性 |
アミンを改変したポリエステアアクリラット: 酸素阻害の効果を軽減し,固化速度を増加させ,粘着,光り,磨損耐性を向上させます |
エポキシアクリル樹脂とポリウレタンアクリル樹脂の塗料とインクに使用 |
紫外線光固化樹脂の分類と特性 (IV)
光固化樹脂は,放射性光固化樹脂,UV樹脂,オリゴマー,UV樹脂とも呼ばれます.分子重量は一般的に1000以上です.コーティングの主な性質を決定する.
現在中国で一般的に使用されている光固化樹脂には,エポキシアクリレート,ポリウレタンアクリレート,ポリエステアアクリレート,ポリエーテルアクリレート,アミノアクリレート,アクリレートおよびその他のアクリレートが含まれています.
特徴 | 応用シナリオ | |
光固化アミノアクリル樹脂 |
固まった後,フィルムは: 高硬さ,熱耐性,気象耐性 |
エポキシアクリル樹脂とポリウレタンアクリル樹脂を組み合わせて光固化塗料とインクに使用する |
光固化ポリエーテルアクリラート |
柔軟性や黄化耐性,低粘度,良質な稀释性能 しかし,機械的な強度,硬さ,化学的耐性が低い
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配合中の主要樹脂として使用されず,通常は反応性稀释剤として使用されます. |
光固化する純アクリル樹脂
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利点は,柔軟性 黄色に耐性がある 溶剤耐性が高い 異なる基板に良い粘着性 欠点: 機械的強度と硬度が低い 酸やアルカリに耐性がない (分子内にエステル結合を含む) |
主な樹脂ではなく,黄化耐性を向上させ,基板への粘着性とコーティング間の粘着性を向上させる補助剤として使用されます. |
低エネルギーで高速固化型UV/LED固化型シリーズ
低エネルギーで高速固化型UV/LED固化型シリーズ
現在,UV/LED固化システムの適用は,固化速度が十分でないという困難に直面しています.主な困難は以下の通りです.
LED固化装置は単波長出力で,現在単波長 (365nm, 385nm, 395nm, 405nm) の効率的なイニシアターが存在しない.量産と市場の誘発効果は,単一波長では高くない固化速度が遅くなります
LED固化装置は冷たい光源です.現在市場にあるLED機器のほとんどは単波長波です.伝統的な水銀ランプよりも効率が良く,熱感受性のある材料に優しく. 熱は固化と交叉リンクの発生をより良く促進することができ,LED機器は熱を生成しません.水銀ランプと比較して,固化速度は比較的低いです.
LED固化装置は高功率装置,低功率,低強度を使用できず,固化速度が不十分になります.
試験室での低エネルギーUV/LED固化速度の順位は以下のとおりである.
二重固化による応用シナリオ:
二重固化システムの明らかな利点は,熱固化により平面性のない部分の固化が助けられ,UV固化によりより高い交差点密度があり,満度と輝度を向上させることができるということです.化学的耐性も優れています生産効率を大幅に向上させ,生産過程中の部品の表面汚染を軽減し,収納率を向上させることができます.
水素機能アクリラットの組み合わせと,同酸化物 (NCO) を含有するアクリラットは,調製剤師が両方の世界 (熱とエネルギー固化力学) のベストを活用することを可能にします.この追加反応の実施により,天候耐性向上と従来のコーティングに似た硬さを持つコーティングが得られる.この化学の利用のもう一つの利点は,エネルギー・カーニング化学によって光の限界 (シャドウ・カーニング) を克服できるということです.紫外線にさらされていないコーティングが低エネルギーで固化しないか,または固化が不完全であるためこの場合,クロスリンクは2つの構成要素の固化プロセスで実行できます.
二重固化による利点は以下の通りである.
二重固化分類:
樹脂タイプ: 炭酸塩基を含む光固化UV樹脂,炭酸塩基濃度1.0%~5.0%
樹脂タイプ: NCOを含む光固化UV樹脂,NCO含有量5.0%~10.0%
二重固化プロセス:
コンポーネントAは,ヒドロキシル光固化樹脂+反応性稀释剤モノマー,色素,填料,有機溶媒である.
構成要素Bには,イソシアナート固化剤,光源,熱固化催化剤,抗酸化剤,紫外線吸収剤,湿化剤,水平化剤,有機溶媒などが含まれます.
NCOに光固化UV樹脂,活性稀释剤モノマー,ピグメント,フィラー,イニシエーターなどが含まれます.
貯蔵安定性の考慮に基づいて,Meilun New Materialsは現在,ヒドロキシルを含む光固化樹脂を供給しています.
紫外線感應性粘着剤/紫外線ラミネート粘着剤/紫外線結合粘着剤のためのUV光固化樹脂
圧力に敏感な粘着剤が適正で緩やかな圧力下に置かれると,液体のような粘着性のある流れを生成する.圧力感受性のある接着剤が接着剤の表面と密接に接触し,接着剤の表面の溝に流れます圧迫感のある粘着剤が外力によって剥がれると,圧力感受性のある接着剤は,弾力性と同様の特性を持ち,高脱皮耐性があります圧感性のある粘着剤の剥離強度は,剥離速度が大きいほど高くなります.粘着剤の表面上の圧力敏感接着剤の濡れ性により,粘着剤の表面に近い状態で,分子間力と十分な接着力を発生させることができます..
樹脂の性質:
さらに,特殊な要求は,高い光伝達性,優れた耐候性,強い耐水性などが必要です.
粘着層の試験方法:
粘度:25°Cで1500〜6500cps
フィルム厚さ: 25 マイクロン - 175 マイクロン
試験方法: 2400 mj/cm2,2kgのローラー x2,繰り返しローリング,30分のラミネート後に180度で剥離強度試験
紫外線樹脂の分類と選択原則
オリゴマー (UV樹脂) とは,光聚合可能グループを"つまたはそれ以上を含む低分子重量ポリマーを指す.
光聚合グループ:不飽和二重結合>C=C<エポキシグループ:
1紫外線樹脂の分類
1自由基に照明処理可能なオリゴマー,以下の樹脂を含む.
エポキシアクリラート
ポリエステルアクリラート
ポリウレタンアクリラート
アミノアクリラート
純アクリル樹脂
ポリエーテルアクリラートなど
2. カチオン光固化オリゴマー,以下の樹脂を含む:
エポキシ樹脂
ビニルエーサー樹脂
オリゴマーの選択の原則
(1) 粘度: 公式 の 設計 に 基づき,適切な粘度 を 選択 する
(2) 光固化速度: 一般的に言えば,機能が高くなるほど,光固化速度が速い.エポキシアクリラートは高速な光固化速度を持っています.そしてアミンを改変したオリゴマーは,また,高速な光固化速度を持っています.
(3) 物理および機械的特性:硬さ,柔軟性,耐磨性,耐張性,耐衝撃性,粘着性,化学性 (酸性およびアルカリ性),黄化性輝く染料の湿度も
(4) オリゴマーガラス移行温度 (Tg):Tgが低い樹脂は,一般的に硬度が低く,輝きが良い.Tgが低い樹脂は,柔軟性や衝撃抵抗性が良い.
(5) オリゴマーの固化収縮: 固化収縮が低いことは,固化フィルムの基板への粘着性を改善するのに有益です. オリゴマーの機能が増加するにつれて,交差点密度が増加する固化収縮も増加します
(6) 毒性 と 刺激 性: オリゴマー は 分子 量 が 大 で,主に 粘着 性,不揮発性,燃える 可能性 や 爆発性 が ない.また 毒性 も 少なく,皮膚 に 対する 刺激 も 少なく あり ます.
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